میلگرد آلیاژی Mo40
میلگرد آلیاژی Mo40 ، فولاد سازه ای است و بسیار قوی و سخت می باشد. میلگرد آلیاژی Mo40 ، می تواند به خواص فلزی بسیار خوبی در کل سطح مقطع دست یابد. به عنوان مثال، حداکثر قطر در هنگام کوئنچ در روغن 70 میلی متر و در هنگام کوئنچ در آب 50 میلی متر است. علاوه بر این، عملکرد کلی این فولاد آلیاژی، عملیات حرارتی بالای آن، است. میلگرد آلیاژی Mo40 ، در دسته آلیاژهایی قرار میگیرد که دارای مقاومت بالا در برابر حرارت بوده و از کیفیت بسیار خوبی برخوردار هستند. این فولاد را با نامهای Mo40 ، 4140 و در استاندارد DIN آلمان به نام فولاد 1.7225 نیز میشناسند. این میلگرد آلیاژی Mo40 بر اساس استاندارد AISI ساخته می شود و در ترکیب آنها از عناصر کروم و نیکل استفاده میکنند. از آنجا که وجود کروم در ترکیب میلگرد آلیاژی Mo40 موجب شکننده شدن آن میشود، گاهی اوقات برای حذف کروم، ۰٫۲ درصد نیکل به ترکیب اضافه میشود. از میلگرد آلیاژی Mo40 ، برای اجزای تحت فشار استاتیکی برای وسایل نقلیه، موتورها و ماشین ها، برای قسمتهایی از مقاطع بزرگتر، میل لنگ و چرخ دنده ها استفاده می شود.
فرم های مختلف میلگرد آلیاژی Mo40 در بازار، که در مجموعه ما موجود است
- میلگرد شش ضلعی
- میله های گرد
- میلگرد تخت
- لوله های فولادی
- سیم ها
- میلگردهای فولادی
- فورجینگ یا آهنگری قالب فولادی
- نوارهای فولادی نورد سرد
میلگرد آلیاژی Mo40
مزایای خرید میلگرد آلیاژی Mo40 از این مجموعه
- تامین کننده شماره 1 میلگرد در ایران
- بیش از 1000 شکل، درجه و اندازه میلگرد
- فولاد نورد گرم و سرد، آلومینیوم، ضد زنگ، فولاد ابزار، برنج، برنز، مس و غیره
- بدون نیاز به حداقل سفارش، فقط آنچه را که نیاز دارید سفارش دهید
- تحویل سریع
- خدمات سفارشی سازی
- رقابتی ترین قیمت و خدمات مشتری عالی
ما می توانیم میلگرد آلیاژی Mo40 ، میلگرد تخت فولادی، صفحه، میلگرد فولادی شش ضلعی و بلوک مربع فولادی را عرضه کنیم. میلگرد آلیاژی Mo40 را به طول های مورد نیاز شما به صورت تکی یا سفارشی به صورت قطعات مستطیلی ارائه می کنیم. مجموعه ما، یک تامین کننده و شریک حرفه ای و عالی در فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم و فولاد کربن است. ما تجربه غنی در رسیدگی به سفارشات میلگرد آلیاژی Mo40 برای مشتریان با فرآیند حرفه ای، داریم. همین امروز با ما تماس بگیرید تا بدانید که چگونه طرح های سفارشی ما، می تواند به رشد کسب و کار شما کمک کند.
میلگرد آلیاژی MO40 از جمله فولادهای کم آلیاژ است که دارای ترکیبی متشکل از عناصر مهمی مانند کروم، مولیبدن و منگنز میباشد. این عناصر آلیاژی باعث بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی فولاد شده و آن را برای استفاده در پروژههای صنعتی و ساختمانی به گزینهای مناسب تبدیل میکنند. ویژگیهای برجستهای نظیر مقاومت بالا در برابر سایش، سختی قابل تنظیم پس از انجام عملیات حرارت کاری و قابلیت شکلپذیری مناسب از ویژگیهایی هستند که این فولاد را از سایر انواع فولادهای کم آلیاژ متمایز میکنند. به همین دلیل، در صنایع مختلف فرصتهای متعددی برای بهرهبرداری از این ماده فراهم شده است.
بر اساس استاندارد ASTM A29، میلگرد آلیاژی MO40 بهطور گستردهای با نام فولاد 4140 شناخته میشود. در این سیستم کد گذاری، عدد اول یعنی 4 نشاندهنده عضویت در خانوادهای از فولادها است که مولیبدن در ترکیب آنها حضور دارد. افزودن مولیبدن به فولاد موجب افزایش مقاومت حرارتی و مکانیکی میشود در حالی که عدد 1 به مقدار افزوده شده کروم در ترکیب اشاره دارد. این عنصر نقش مهمی در بهبود مقاومت در برابر خوردگی و افزایش دوام قطعات دارد. نهایتاً عدد 40 به عنوان علامت شناسایی سری فولادهای 41XX به کار میرود که آن را از سایر گریدهای مشابه متمایز میکند.
تولید میلگرد آلیاژی MO40
میلگرد آلیاژی MO40 با آلیاژ سازی عناصری چون آهن، کربن، کروم، منگنز و مولیبدن در کوره قوس الکتریکی یا کوره اکسیژن قلیایی تولید میشود. در این فرآیند ابتدا عناصر مذکور در حالت مذاب با یکدیگر مخلوط شده و ترکیبی یکنواخت بهدست میآیند. پس از تشکیل ماده مذاب، اجازه داده میشود تا بهصورت کنترلشده سرد شده و ساختار اولیه فولاد ایجاد گردد.
سپس بر اساس نیاز، فولاد حاصله تحت عملیات آنیل قرار میگیرد تا تنشهای داخلی آن کاهش یابد و خواص مکانیکی مطلوب از جمله افزایش مقاومت در برابر ضربه و انعطافپذیری بهبود پیدا کند.
پس از اتمام عملیات آنیل، میلگرد آلیاژی MO40 دوباره تا فاز مذاب حرارت داده میشود تا عملیات کار گرم یا کار سرد بر روی آن انجام شود. این اقدامات با هدف دستیابی به ضخامتهای موردنظر و بهبود خواص فیزیکی مانند سختی و مقاومت سایش صورت میگیرند. همچنین، دقت در تنظیم دقیق دما و زمان در فرآیندهای حرارتی، نقش حیاتی در تضمین کیفیت میلگرد آلیاژی MO40 دارد. این دقت موجب میشود تا حتی در شرایط بارهای سنگین و محیطهای محل کار سخت، این ماده توانایی تحمل بالا را از خود نشان دهد.
ترکیبات شیمیایی میلگرد آلیاژی MO40
میلگرد آلیاژی MO40 به عنوان یکی از محصولات برتر در صنعت فولادسازی، دارای ویژگیهای فنی برجستهای است که آن را از سایر محصولات مشابه متمایز میکند. از جمله ویژگیهای قابل توجه این محصول میتوان به مقاومت بالا در برابر حرارت، سختی بسیار قابل توجه، و خواص مکانیکی بینظیر آن اشاره نمود. در این محصول با ترکیب بهینه عناصر کروم، نیکل و سایر عناصر آلیاژی، به دست آوردن خواص فلزی مطلوب در سطح مقطع امکانپذیر شده است. از نظر اندازهگیری، حداکثر قطر میلگرد در هنگام کوئنچ در روغن تا 70 میلیمتر و در آب تا 50 میلیمتر میباشد که نشان از انعطافپذیری بالای این محصول در طی فرآیندهای حرارتی و مکانیکی دارد.
علاوه بر این، استفاده از استانداردهای بینالمللی مانند DIN آلمان و AISI موجب میشود تا کیفیت محصول در تمام مراحل تضمین شود.
میلگرد آلیاژی MO40 به عنوان یک قطعه حیاتی در صنایع خودروسازی، ساخت ماشینآلات سنگین و اجزای تحت فشار استاتیکی مورد استفاده قرار میگیرد. فرایند عملیات حرارتی و کنترل دقیق ترکیبات شیمیایی موجب بهبود ماندگاری و عملکرد محصول در محیطهای صنعتی سخت میشود.
در این بخش، علاوه بر بررسی تکنولوژیکی تولید، تاثیر هر یک از عناصر آلیاژی بر روی خواص مکانیکی نیز به تفصیل مرور شده است. به عنوان نمونه، به دلیل افزایش دمای عملیات حرارتی، میلگرد دچار تغییرات ساختاری میشود که در نتیجه مقاومت آن در برابر سایش و خستگی افزایش مییابد.
همچنین، کنترل دقیق درصد عناصر تشکیلدهنده میلگرد آلیاژی MO40، قابلیت تحمل بار و افزایش مقاومت در برابر ضربه را تضمین میکند. استفاده از تکنیکهای پیشرفته در فرایند تولید، امکان کنترل دقیق دما و سرعت سرد شدن را فراهم نموده است که در نتیجه، ویژگیهای مکانیکی محصول به گونهای بهبود مییابد که نیازهای صنعت امروز را برآورده میکند. این دلایل باعث شده است تا میلگرد آلیاژی MO40 به عنوان یکی از انتخابهای اصلی در پروژههای ساختمانی و صنعتی شناخته شود.
کاربرد میلگرد آلیاژی MO40
میلگرد آلیاژی MO40 به دلیل داشتن ویژگیهای فنی برتر، در صنایع متعددی از جمله خودروسازی، ساخت ماشینآلات و سازههای بزرگ مورد استفاده قرار میگیرد. این محصول به عنوان یک جزء کلیدی در بخشهای فشاری و مکانیکی به کار میرود و در برابر تنشها و شرایط محیطی مختلف مقاوم است.
در صنعت خودروسازی، برای ساخت اجزای تحت فشار مانند اجزای محرک، میل لنگها و چرخدندهها از این محصول استفاده میشود.
در فرآیندهای صنعتی، استفاده از میلگرد آلیاژی MO40 به دلیل خواص بالای حرارتی و مکانیکی موجب بهبود عملکرد کل قطعههای سازهای میگردد. به عنوان مثال، در عملیات تولید قطعات تحت بار بالا، عملکرد حرارتی و مقاومت در برابر ضربه از اهمیت ویژهای برخوردار است؛ ویژگیهایی که با استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته در تولید این محصول به خوبی محقق شده است. از سوی دیگر، انعطافپذیری در اندازهگیریها و انواع مختلف فرم، امکان استفاده در پروژههای متعدد و با الزامات متفاوت را فراهم میآورد.
علاوه بر این، تهیه میلگرد آلیاژی MO40 از مراکز تخصصی و معتبر مانند مرکز ما تضمین میکند که مصرفکنندگان از یک محصول استاندارد، دارای کیفیت بالا و با قیمت رقابتی بهرهمند شوند. فرآیند پیشرفتهی کنترل کیفیت و رعایت استانداردهای بینالمللی باعث شده تا این محصول در رقابت با سایر محصولات مشابه، جایگاه ویژهای پیدا کند. استفاده از این میلگرد در بخشهای مهندسی ساخت و ساز، پیادهسازی فناوریهای نوین در صنعت، تضمینکننده دریافت محصولی با دوام و عملکرد عالی است. به همین دلیل، صنایع مختلف همواره در جستجوی تامین محصولاتی از این دست هستند تا نیازهای خود را در پروژههای حیاتی برآورده سازند.
عوامل موثر بر قیمت میلگرد آلیاژی MO40
قیمت میلگرد آلیاژی MO40 تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد که از مهمترین آنها میتوان به ترکیب شیمیایی، روش تولید، استانداردهای بینالمللی و هزینههای عملیاتی اشاره کرد. یکی از عوامل اصلی در تعیین قیمت، کیفیت و درصد ترکیبات آلیاژی مانند کروم و نیکل است؛ عناصر مذکور نقش مهمی در ایجاد خواص مکانیکی و حرارتی محصول دارند. افزودن درصد اندک نیکل برای کاهش شکنندگی ناشی از کروم از جمله روشهای بهینهسازی ترکیب شیمیایی این محصول است که در نهایت تأثیر مستقیمی بر قیمت نهایی دارد.
روشهای پیشرفته تولید و فرآیندهای حرارتی دقیق نیز در شکلدهی به ویژگیهای میلگرد آلیاژی MO40 و بالطبع قیمت آن نقشی مؤثر ایفا میکنند. استفاده از تجهیزات مدرن، کنترل دقیق دما و سرعت سرد شدن و نظارت بر کیفیت در هر مرحله از تولید، باعث میشود که هزینههای تولید افزایش یابد؛ اما این هزینهها در عوض منجر به افزایش عمر مفید و عملکرد بهتر محصول میشوند. استانداردهای بینالمللی مانند DIN و AISI که در تولید این میلگرد مدنظر قرار میگیرند نیز از عوامل مهم در تعیین قیمت هستند. رعایت این استانداردها تضمین میکند که محصول نهایی از نظر فنی و ایمنی مطلوب بوده و از رقابت قیمتی نیز برخوردار باشد.
همچنین، عوامل اقتصادی از جمله هزینههای مواد اولیه و نوسانات بازار فلزات نیز بر قیمت میلگرد آلیاژی MO40 تأثیرگذار هستند. در این بین، مدیریت بهینه زنجیره تأمین و بهرهبرداری از تجربه و دانش فنی مراکز تولید معتبر میتواند هزینههای اضافی را کاهش دهد. مرکز ما با بهرهبرداری از تکنولوژیهای نوین و مدیریت بهینه تولید، توانسته است تعادلی بین کیفیت بالا و قیمت رقابتی برقرار نماید. در نتیجه، مصرفکنندگان میتوانند از یک محصول استاندارد، منطبق با آخرین فناوریهای موجود و با قیمت بازار مناسب بهرهمند شوند. این رویکرد باعث شده تا مرکز ما به عنوان یکی از تامینکنندگان مطمئن و حرفهای در بازار میلگرد آلیاژی MO40 شناخته شود.
فرآیند برش میلگرد آلیاژی MO40
یکی از مهمترین مراحل در تولید میلگرد آلیاژی MO40، فرآیند برش است که نقش اساسی در تعیین ابعاد دقیق و کیفیت سطحی محصول دارد. در این مرحله، پس از اتمام عملیات حرارتی و شکلدهی، به منظور دستیابی به اندازههای مورد نیاز مصرفکنندگان، از تکنولوژیهای پیشرفته برش استفاده میشود. روشهای نوین مانند برش لیزری و آبجتهای مکانیکی با دقت بالا، امکان دستیابی به برشهایی با حداقل افت کیفیت را فراهم میآورند. این فرآیند با رعایت استانداردهای صنعتی، تضمینکننده یکنواختی در قطعات نهایی است.در فرآیند برش، دقت در انتخاب ابزارها و تنظیمات دستگاهها از اهمیت ویژهای برخوردار است. استفاده از ابزارهای دقیق موجب کاهش خطاهای ناشی از برشهای نامناسب میشود و همچنین تاثیر مستقیمی بر نمای ظاهری و عملکرد فنی محصول دارد.
در این میان، بهرهگیری از سیستمهای کنترل کیفیت خودکار در هر مرحله، اطمینان حاصل میکند که هر میلگرد مطابق با مشخصات استاندارد تولید شده و نیازهای مشتری را برآورده سازد. همچنین، به دلیل ویژگیهای سازگار و انعطافپذیر این فرآیند، میتوان میلگردهای آلیاژی MO40 را به اندازهها، طولها و اشکال متفاوتی تولید کرد تا با توجه به درخواستهای سفارشی مشتریان، محصول نهایی به شیوههای متنوع ارائه شود.
هر یک از مراحل فرآیند برش با دقت و نظارت کارشناسان فنی انجام میشود تا از ایجاد هرگونه نقص در میلگرد آلیاژی MO40 جلوگیری شود. به عنوان نمونه، تنظیم دقیق سرعت و شیب حرکت دستگاه برش، نقش مهمی در بهبود کیفیت سطحی و کاهش هدررفت مواد دارد. علاوه بر این، فرآیندهای پس از برش همچون تمیزکاری و عملیات نهایی نیز صورت میگیرد تا محصول نهایی، آماده حمل و نقل به مشتریان شود. این رویکرد جامع و پایدار در فرآیند برش نه تنها موجب افزایش کیفیت محصول نهایی میشود بلکه در نهایت به کاهش هزینههای تولید و افزایش رضایت مشتریان منجر میگردد.
فرمهای مختلف میلگرد آلیاژی MO40
تنوع فرمهای ارائه شده برای میلگرد آلیاژی MO40 از ویژگیهای منحصربهفرد این محصول است که باعث شده تا نیازهای صنایع مختلف به خوبی تامین شود. در مرکز ما، انواع فرمها از جمله میلگردهای شش ضلعی، میلههای گرد، میلگردهای تخت، لولههای فولادی، سیمها، و حتی بلوکهای مربع فولادی به مشتریان عرضه میشود.این تنوع از نظر کاربردی، انعطافپذیری مصرفکننده در طراحی و ساخت قطعات پیچیده افزایش یافته و امکان بهینهسازی سازه را فراهم میسازد.
هر فرم از میلگرد آلیاژی MO40 دارای کاربردهای ویژهای است که بسته به نیازهای پروژههای ساختمانی، صنعتی و خودرویی، مورد استفاده قرار میگیرد. برای مثال، میلگردهای شش ضلعی به دلیل ساختار هندسی خاص، در پروژههای با نیاز به مقاومت در برابر فشار و تنشهای جانبی بسیار مطلوب هستند. از سوی دیگر، میلههای گرد به دلیل ویژگی همخوانی با ماشینآلات چرخشی و قطعات متحرک، کاربرد فراوانی دارند. همچنین، میلگردهای تخت با سطح صاف خود برای عملیات برشی و اتصال مستقیم به قطعات دیگر ایدهآل هستند.
در کنار این، لولههای فولادی برای انتقال مایعات و گازها و سیمهای فولادی برای پروژههای دقیق همچون تولید قطعات الکترونیکی و ابزارآلات تخصصی، از دیگر فرمهای میلگرد آلیاژی MO40 بهشمار میآیند. وجود نوارهای فولادی نورد سرد نیز جزو تنوع موجود است که با ایجاد پایداری و مقاومت بالا مورد توجه قرار میگیرد. مرکز ما از تکنولوژیهای روز دنیا در تولید این اشکال استفاده کرده و با ارائه محصولات استاندارد با کیفیت بالا، پاسخگوی نیازهای مختلف صنعتی میباشد. این رویکرد باعث شده تا مشتریان بتوانند محصول مناسب با مشخصات دقیق و موردنیاز خود را بدون نیاز به سفارش حداقل، انتخاب نمایند.
مزایای خرید میلگرد آلیاژی MO40 از مرکز ما
مرکز تولید و فروش ما با ارائه میلگرد آلیاژی MO40 با استانداردهای بینالمللی، یکی از بهترین گزینهها را برای مشتریان فراهم آورده است. یکی از مهمترین مزایای خرید از مرکز ما ارائه خدمات سفارشیسازی محصولات مطابق با نیازهای دقیق صنایع مختلف است. از آنجا که ما بیش از 1000 شکل، درجه و اندازه مختلف میلگرد را در اختیار داریم، مشتریان میتوانند محصول مناسب با مشخصات فنی دقیق را بدون نیاز به سفارش حداقلی انتخاب نمایند. این امر نه تنها روند سفارشدهی را تسهیل میکند بلکه از نظر اقتصادی نیز ارزش افزوده ایجاد مینماید.
یکی دیگر از مزایا، تضمین کیفیت میلگرد آلیاژی MO40 است. زیرا ما با بهرهبرداری از تکنولوژیهای نوین و تجهیزات پیشرفته، تولید محصولات مطابق با استانداردهای AISI، DIN و سایر استانداردهای بینالمللی را به بهترین نحو انجام میدهیم. تیم فنی متخصص ما نیز همواره در خدمت مشاوره و پشتیبانی جهت ارائه راهکارهای اختصاصی به مشتریان میباشد. علاوه بر این، سیاستهای ما در خصوص تحویل سریع و قیمتهای رقابتی باعث شده تا مرکز ما به عنوان تأمینکننده اصلی و مطمئن در بازار میلگرد شناخته شود.
از نظر اقتصادی، مرکز ما با مدیریت بهینه زنجیره تأمین و خرید عمده مواد اولیه میلگرد آلیاژی MO40، امکان ارائه قیمتهای مناسب را برای مشتریان فراهم ساخته است.
این امر بخصوص برای پروژههای بزرگ صنعتی و ساختمانی که نیازمند تأمین مستمر و به موقع محصولات هستند از اهمیت زیادی برخوردار است. خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی ما به گونهای طراحی شدهاند که مشتریان پس از خرید، از تمامی خدمات مشاورهای و فنی بهرهمند گردند.
استانداردهای صنعتی میلگرد آلیاژی MO40
یکی از مهمترین جنبههایی که در انتخاب میلگرد آلیاژی MO40 توسط صنایع مدرن مورد توجه قرار میگیرد، تضمین کیفیت و رعایت استانداردهای بینالمللی است. در مرکز ما، تمامی فرآیندهای تولید تا مرحله بستهبندی طبق استانداردهای روز دنیا نظارت میشوند تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی بدون شک و تردید از کیفیت عالی برخوردار است. استفاده از استانداردهای AISI، DIN و سایر استانداردهای معتبر جهانی، به عنوان نشانهای از تعهد ما به ارائه محصولاتی با بالاترین سطح کیفیت در بازار محسوب میشود.
در این بخش، استفاده از تجهیزات پیشرفته، اتوماسیون در تولید و نظارت دقیق کارشناسان فنی موجب میشود تا هر خرید مشتری از مرکز ما تجربهای مثبت و قابل اعتماد باشد. سختی و مقاومت میلگرد آلیاژی MO40 که از طریق فرایندهای حرارتی و مکانیکی به دست آمدهاند، بدون شک از نقاط قوت اصلی این محصول محسوب میشوند. علاوه بر این، کنترل دقیق درصد ترکیبات آلیاژی نظیر کروم و نیکل و افزودن دقیق درصدهای مورد نیاز از جمله اقداماتی است که در جهت کاهش ضعفهای مکانیکی و افزایش ماندگاری محصول انجام شده است.
نظارت مستمر کیفیت در تمام مراحل تولید و بهکارگیری ماشینآلات پیشرفته ضمن کاهش خطاها و هدررفت مواد اولیه، تأثیر مستقیمی بر بهبود کارایی و عملکرد محصول دارد. همچنین، آزمایشهای متعدد و کنترلهای دقیق در هر بسته تأکید بر اهمیت تضمین کیفیت است که مشتریان میتوانند بدون تردید از محصول نهایی استفاده نمایند.عنوان دیگری که نمیتوان نادیده گرفت، دورههای آموزشی مداوم کارگران و کارشناسان فنی در جهت آشنایی با آخرین نوآوریهای صنعت فولاد است؛ از این رو، مرکز ما همواره در جهت بهروزرسانی فرآیندها و ارتقاء استانداردهای تولید گام برمیدارد.
پشتیبانی فنی خرید میلگرد آلیاژی MO40 از مرکز ما
یکی از ویژگیهای متمایز مرکز ما در عرضه میلگرد آلیاژی MO40، ارائه خدمات سفارشیسازی و پشتیبانی فنی جامع به مشتریان میباشد. در صنعت امروز، هر پروژه نیازمند راهکارهای دقیق و متناسب با شرایط و الزامات خاص خود است، به همین دلیل ما از اولین گام سفارش تا تحویل نهایی محصول، دست در دست مشتریان همراهی میکنیم. تیم فنی متخصص ما با بررسی دقیق نیازها و مشاورههای حرفهای، امکان ارائه محصول با ابعاد، فرم و مشخصات فنی متناسب با پروژههای مختلف را فراهم میسازد.
با خرید تا فرآیند نهایی تحویل میلگرد آلیاژی MO40، تمامی مراحل تحت نظارت کارشناسان مجرب انجام میشود تا از انطباق کامل محصول با نیاز مشتری اطمینان حاصل گردد. به عنوان نمونه، در فرایند سفارشیسازی، هر چه دقت بیشتری در تعیین ابعاد، نوع برش و فرم نهایی محصول به کار رود، کیفیت و عملکرد محصول نهایی نیز افزایش مییابد. در کنار این، خدمات پس از فروش شامل مشاورههای فنی، رفع مشکلات احتمالی و ارائه راهکارهای بهبود عملکرد، از ویژگیهای منحصربهفرد ما محسوب میشود.
روند پشتیبانی فنی ما از طریق تماسهای تلفنی، تضمینکننده رضایت مشتریان است. این رویکرد در کنار استفاده از نرمافزارهای پیشرفته برای مدیریت سفارشات و کنترل کیفیت میلگرد آلیاژی MO40، بررسی دقیقی از نیازهای مشتری به دست میدهد. به موجب همچین سیاستی، مشتریان ما نه تنها از محصولی با کیفیت بالا بهرهمند میشوند بلکه تمام پشتیبانیهای لازم برای بهاندازه رساندن بهرهوری در پروژه نیز دریافت میکنند. در واقع این سطح ویژه از خدمات سفارشی و پشتیبانی فنی موجب ایجاد اعتماد و رضایت بلندمدت مشتریان شده است که در جهت رشد و توسعه همکاریهای بعدی بسیار حیاتی به حساب میآید.
